эксплуатация системы MES в Сычуань Фэйцю дала замечательные результаты
2025-06-21
Наш веб-сайт (сообщает Peng Qi) 21 марта заместитель председателя Sichuan Feiqiu (Group) Co., Ltd. (далее именуемая Sichuan Feiqiu) Фань Пин возглавил членов специальной группы по цифровизации для проведения углубленного исследования и надзора за опытной эксплуатацией цифрового строительства в производственном цехе. Это исследование было сосредоточено на четырех основных модулях системы выполнения производства (MES): цифровом зале, цифровом диспетчерском центре, терминале отчетности о работе и экране визуализации цеха.
Г-н Фань провел команду к большому экрану цифрового центра.
Г-н Фань взаимодействует со схемой разборки продукта
Когда вы приходите в зал цифрового центра, первое, что бросается в глаза, — это большой цифровой экран. Окружающая среда полна технологий, создавая ощущение, что вы находитесь в будущей высокотехнологичной эре. Цифровой зал интегрирует данные системы MES с помощью 3D-моделирования, визуализации больших данных и других технологий, а также реализует динамический мониторинг и представление ключевых показателей всей производственной линии и трехмерной схемы разборки флагманских продуктов компании. Президент Фан наблюдал за панелями мониторинга в реальном времени, такими как выполнение заказа, ход производства и аномалии качества на месте, и наблюдал за динамическим отображением декомпозиции и сборки нескольких основных продуктов компании с помощью интерактивных операций. Президент Фан подчеркнул: «Цифровой выставочный зал — это не только платформа для демонстрации достижений, но и окно доверия клиентов и инкубатор для цифрового мышления сотрудников».
Большой экран диспетчерского центра
Переходя к недавно модернизированному цифровому диспетчерскому центру, через визуальную панель управления четко видны процедуры обработки металла, ход сборки, статус проверки качества, рабочие часы рабочих и т. д. в процессе производства. Диспетчер может корректировать ритм производства в реальном времени через системный терминал, чтобы справляться с внезапными заказами или изменениями персонала, отклонениями оборудования и т. д. Диспетчер Ли Юн сказал: «Раньше организация рабочих для производства в основном зависела от выполнения вызовов на месте и устных звонков, что было трудоемким и отнимало много времени. Теперь, через систему, производственную отправку рабочих можно оформить одним щелчком мыши, что значительно повышает эффективность работы». Генеральный директор Фань прокомментировал, что диспетчерский центр должен стать «умным мозгом» производства, используя поддержку данных вместо принятия решений на основе опыта.
Терминал отчетности на месте
На месте проведения семинара рабочая группа по цифровизации проверила практический эффект терминала отчетности . Сотрудники используют портативные или многофункциональные терминалы для безбумажной отчетности о работе, безбумажной обработки и просмотра чертежей и загрузки данных в систему MES в режиме реального времени. Уровень ошибок в отчетной работе значительно снижен, а эффективность учета рабочего времени значительно повышена. Ин Шоупэй, сотрудник передовой линии, сказал : «Раньше работа по составлению отчетов полностью основывалась на ручном заполнении рабочих часов на бумаге. При заполнении возникали ложные отчеты, неверные отчеты и пропуски. Теперь рабочие часы настраиваются в системе, и только отчетность в один клик может автоматически рассчитать рабочие часы. При просмотре чертежей для обработки из-за хрупкости бумаги и четкости печати чертежи часто бывают нечеткими. Теперь чертежи можно просматривать через терминал, и их можно поворачивать и увеличивать по желанию, что позволяет максимально избегать ошибок обработки, вызванных чертежами». Результаты опроса показывают, что цифровая трансформация должна сделать каждую должность удобной и должна обслуживать потребности передовой линии, прежде чем она может быть по-настоящему реализована. Генеральный директор Фань попросил еще больше упростить интерфейс работы терминала, чтобы гарантировать, что все сотрудники участвуют в цифровой трансформации.
Большой экран для семинара
Сообщается, что светодиодный экран, установленный в цехе, отображает ход обработки продукции, показатели качества, состояние сборки и состояние тестирования производительности в режиме реального времени, помогая команде корректировать план работы в режиме реального времени. Сотрудники могут четко понимать ход выполнения работ с помощью визуального управления и действительно достигать прослеживаемости качества, планирования производства и контроля хода выполнения заказов на протяжении всего производственного процесса. Можно увидеть, что прозрачность является основой управления и отправной точкой улучшения.
Целевая группа по цифровизации получила полное представление о ходе опытной эксплуатации системы MES, заслушав отчеты о ходе работ и посмотрев на отображение результатов работы. Она полностью подтвердила достижения опытной эксплуатации, проанализировала и изучила существующие практические трудности и технические проблемы одну за другой, предложила решения на основе фактических условий, предложила содержание, которое требовало дальнейшего дополнения с профессиональной точки зрения, и выдвинула руководящие мнения и предложения для следующего этапа работы.
