
Если честно, когда слышишь 'производители шаровых кранов', первое что приходит в голову — это десятки заводов с одинаковыми техпроцессами. Но за 15 лет работы с трубопроводной арматурой понял: разница в мелочах, которые каталоги не покажут. Вот например, китайские предприятия вроде ООО Сычуань Фэйцю (Группа) — многие до сих пор считают их 'сборщиками', а на деле у них литейные цеха с 1960-х и своя школа металлургов.
Видел как на выставке в Новосибирске представитель завода из провинции Сычуань разрезал шаровый кран болгаркой — показывал структуру литья. Ребра жесткости там были расположены под углом, который в теории увеличивает вибрационную стойкость. Но на практике это срабатывает только если соблюден режим термообработки. Как-то пробовали ставить такие краны на насосные станции — три из десяти пошли в замену через полгода. Потом выяснилось, что проблема была не в конструкции, а в том, что монтажники зажимали фланцы без динамометрического ключа.
Запомнился случай с шаровым краном DN80 от Фэйцю — ставили на трубопровод с перегретым паром. По паспорту рабочая температура до 425°C, но на стыке шара и седла через месяц появилась течь. Когда разобрали, оказалось — уплотнительное кольцо из фторопласта деформировалось не из-за температуры, а из-за цикличных гидроударов. Производитель потом доработал геометрию седла, но осадок остался.
Сейчас многие европейские бренды заказывают литые корпуса в Китае, но сборку и тесты ведут на своих площадках. У ООО Сычуань Фэйцю (Группа) интересно то, что они сохранили полный цикл — от выплавки стали до финальной обработки шаров спецпокрытиями. Хотя их сайт https://www.fqvalve.ru не передает масштаб — там в основном стандартные каталоги, а живых фото цехов мало.
Шаровые клапаны для ХВС и ГВС — казалось бы, простейшая арматура. Но вот момент с плакированием шаров — некоторые производители экономят на полировке, оставляя микронеровности. Потом удивляются, почему через 300 циклов открывания начинает подтекать. У того же Фэйцю видел линию хромирования — после гальваники шары проходят три стадии полировки алмазными пастами. Но и это не панацея — если в воде есть абразивные частицы, ресурс все равно падает вдвое.
Работал с их продукцией на объекте в Красноярске — ставили шаровые клапаны с электроприводом на теплотрассу. Местные слесари сначала ругались на 'китайскую резьбу', пока не обнаружили что проблема в неправильном подборе уплотнительной пасты. Кстати, про электроприводы — Фэйцю делает их по лицензии AUMA, но с адаптацией под российские сети. В паспорте не указано, что при -45°C нужно менять смазку в редукторе — пришлось обучать монтажников на месте.
Заметил что у серьезных производителей вроде этого завода есть особенность: они никогда не указывают в каталогах предельный ресурс по циклам. Только 'расчетный' — 15-20 тысяч. На деле же видел их краны после 50 тысяч циклов — правда, с заменой уплотнений каждые 8-10 тысяч. Это к вопросу о реальной стоимости владения.
Когда ООО Сычуань Фэйцю (Группа) только выходила на наш рынок, были курьезные случаи с поставками. Как-то зимой пришел контейнер с кранами — все паспорта были на китайском, даже штрих-коды не сканировались. Пришлось самим переводить технические условия. Сейчас у них уже есть русскоязычные инженеры, но документация все еще грешит дословным переводом. Например 'шаровой кран полнопроходной' иногда обзывают 'сквозным шаровым устройством' — монтажники потом долго смеются.
Их сайт https://www.fqvalve.ru вроде бы локализован, но спецификации на чертежах до сих пор в миллиметрах по ISO, а не в дюймах как привыкли наши сантехники. Это создает проблемы при замене импортной арматуры — приходится подбирать переходники. Хотя для новых объектов это даже плюс — точность выше.
Ценовую политику нельзя назвать агрессивной — скорее гибкой. Например, для добывающих компаний Сибири делают шаровые краны с усиленным штоком и тефлоновым покрытием под агрессивные среды. Но стандартные модели DN15-DN50 у них дороже турецких аналогов на 15-20%. Хотя если учесть что в комплекте идут сертификаты РТН и декларации ТР ТС 010/2011 — это оправдано.
Больше всего нареканий не на сами краны, а на комплектацию. Как-то заказали партию с электроприводами — к половине не подошли крепежные фланцы. Оказалось, производитель сменил поставщика штамповок, но не обновил чертежи. Пришлось на месте фрезеровать посадочные места.
Уплотнительные материалы — отдельная тема. Фторопласт PTFE у них качественный, а вот витон для высокотемпературных сред иногда 'плывет' при +250°C. Коллеги с Уралхиммаша жаловались — после полугода работы шаровые клапаны на парах азотной кислоты начали заедать. Разборка показала что седла из нержавейки 304SS корродировали — хотя по спецификациям должны были быть из 316L. Производитель признал брак и заменил всю партию, но простой оборудования обошелся дороже.
Сейчас многие стали обращать внимание на систему QA — у Фэйцю она построена по стандартам API 6D, но с местными особенностями. Например, гидроиспытания проводят на 1.5PN вместо положенных 1.43PN — видимо перестраховываются. Хотя для потребителя это плюс.
После 2018 года китайские производители всерьез занялись адаптацией под наши стандарты. Теперь у ООО Сычуань Фэйцю (Группа) есть типовые решения для ЖКХ — например, краны с обогреваемым штоком для северных регионов. Хотя внедряли их с трудом — первые партии перегревались из-за неверного расчета ТЭНов.
Стали чаще привлекать российских инженеров для консультаций. Как-то привозили их технолога на ТЭЦ — он с удивлением смотрел на наши обвязки теплоузлов. После этого у них появились шаровые краны с удлиненным шпинделем для монтажа в труднодоступных местах — явно наш пожелание учли.
Сейчас их основное преимущество — не цена, а возможность делать нестандартные исполнения. Например, для 'Газпрома' выпускали краны с двойным уплотнением и системой аварийного отсечения. Правда, срок изготовления — 4-6 месяцев, что для экстренных ремонтов неприемлемо. Но для проектного строительства нормально.
Работая с разными производителями, понял: не бывает идеальных шаровых кранов. У каждого завода есть сильные и слабые стороны. У ООО Сычуань Фэйцю (Группа) — это хорошая базовая конструкция и проверенные материалы, но иногда хромает контроль на финальной сборке. Хотя за последние 3 года брак снизился с 2.1% до 0.7% — видимо аудиты работают.
Их шаровые клапаны хорошо показывают себя в системах с стабильными параметрами — водоснабжение, слабоагрессивные среды. Для технологических линий с частыми перепадами давления лучше смотреть европейские аналоги — но и цена там в 2-3 раза выше.
Главный совет — всегда запрашивать тестовые образцы перед крупной закупкой. И проверять не только гидроиспытания, но и работу при частичном открытии — многие производители экономят на точности обработки седла. У Фэйцю с этим порядок, но перепроверять никогда не мешает.