
Когда вижу запрос 'плоская задвижка с потоком основная страна покупателя', сразу вспоминается классическая ошибка наших менеджеров по экспорту - пытаться продавать типовые решения там, где нужна адаптация под конкретные трубопроводы. Особенно это касается поставок в страны СНГ, где до сих пор сохранились советские стандарты на фланцы и присоединительные размеры.
Начну с главного: если для Европы мы выпускаем задвижки с уплотнениями из EPDM и NBR, то для Казахстана или Узбекистана приходится ставить резины попроще - не потому что хуже качество нужно, а из-за агрессивных сред на объектах. Помню, в 2019 году поставили партию на нефтеперерабатывающий завод под Алматой, так там задвижки с стандартными уплотнениями начали 'потеть' через полгода. Пришлось переделывать под специфический состав перекачиваемой среды.
Кстати про плоская задвижка с потоком - этот термин часто понимают неправильно. Речь не о конструкции, а о способе монтажа в существующий трубопровод. У нас на производстве в ООО Сычуань Фэйцю (Группа) до сих пор есть цех, где собирают задвижки именно под постсоветские стандарты - с уменьшенной строительной длиной и усиленными шпинделями. Такие нигде в каталогах не найдешь, только под заказ.
Основная ошибка - пытаться экономить на толщине стенки корпуса. Для европейских заказчиков это проходит, но в Узбекистане, где системы отопления работают с перепадами давления до 16 атмосфер, такие задвижки просто разрывает. Пришлось нарабатывать опыт буквально на браке - сейчас уже знаем, где добавить 2-3 мм к расчетной толщине.
Смотрю на статистику отгрузок с нашего сайта https://www.fqvalve.ru - 67% задвижек уходит в Казахстан, причем в основном плоские модели DN150-DN400. Но конкуренты теряют рынок из-за глупостей: например, ставят китайскую маркировку вместо кириллицы или не учитывают климатические исполнения. Зимой в Красноярске -45°C, а их задвижки с пластиковыми ручками...
Наше преимущество - тот самый государственный статус с 1958 года. Когда видишь в документах 'государственное предприятие в рамках программы Трехлинейного строительства Китая', доверия больше. Но это не главное - важнее что у нас сохранились чертежи еще с советских времен, когда завод поставлял оборудование для Магнитки. Сейчас эти наработки переложили на современные станки с ЧПУ.
Забавный момент: многие думают, что основная страна покупателя для плоских задвижек - Россия. На самом деле Казахстан обогнал по объемам еще в 2021 году, причем берут в основном модели под высокое давление. Видимо, сказывается развитие нефтегазового сектора там.
Работая с трубопроводами в странах СНГ, понял что нельзя слепо доверять расчетам прочности. Например, для систем горячего водоснабжения в Ташкенте приходится закладывать запас по температуре - местные котельные часто перегревают теплоноситель до 130°C вместо проектных 95°C.
Критически важный момент - качество обработки седла. Если в Европе допуск 0.01 мм считается нормальным, то для воды с песком как в узбекских системах водоснабжения нужен запас. Мы после нескольких случаев протечек начали делать двойное напыление - сначала никель, потом карбид вольфрама. Дороже, но нареканий нет уже три года.
Еще про поток основная - имею в виду не номинальный проход, а реальную пропускную способность. Для СНГ характерны заниженные диаметры трубопроводов, поэтому задвижка DN200 иногда должна пропускать как DN250. Приходится пересчитывать гидравлическое сопротивление, иначе насосное оборудование не справляется.
Самая глупая проблема которую мы решили только к 2022 году - упаковка для морских перевозок. Раньше думали что полиэтилена достаточно, но при доставке в Актау через порт Поти металлические части успевали покрыться коррозией. Сейчас используем вакуумную пленку с ингибиторами - дороже на 15%, но сохраняем товарный вид.
Монтажники в странах СНГ часто не читают инструкции - проверено на практике. Поэтому начали клеить огромные стикеры с предупреждениями на корпуса. Особенно про запрет использования задвижек как регуляторов потока - у них это любимый 'лайфхак', после которого уплотнения выходят из строя за неделю.
Интересно что для страна покупателя Казахстан мы теперь делаем усиленные крышки - местные монтажники привыкли закручивать болты ударными гайковертами, срывают резьбу. Пришлось увеличить толщину фланца на 30%, хотя по расчетам это было не нужно.
Сейчас экспериментируем с биметаллическими клиньями - стальная основа с наплавкой из нержавейки. Для систем где чередуются вода и агрессивные стоки это идеально, но стоимость выше на 25%. Пока тестируем на объектах в Узбекистане - если ресурс будет как ожидается, запустим в серию к следующему году.
Заметил тенденцию - в Казахстане начали требовать дистанционное управление даже для простых задвижек. Видимо сказывается нехватка квалифицированного персонала. Мы адаптировали электроприводы под местные сети - частые скачки напряжения до 270В убивают обычные моторы за месяц.
Возвращаясь к термину плоская задвижка - скоро откажемся от этой конструкции в пользу шиберных моделей для некоторых применений. На очистных сооружениях в Нур-Султане обычные задвижки заклинивает из-за отложений, а шиберные работают нормально. Но это уже тема для отдельного разговора...