
Когда речь заходит о задвижках для природного газа, многие сразу представляют себе стандартные конструкции с выдвижным шпинделем, но в реальности для магистральных газопроводов высокого давления часто требуются модели с невыдвижным шпинделем – и это первое, где заказчики ошибаются при выборе. Самые сложные моменты в моей практике всегда были связаны не с самими задвижками, а с подбором материалов для уплотнительных поверхностей, особенно для сероводородсодержащих сред.
Если говорить о материале корпуса, то чугунные задвижки для природного газа уже практически не применяются – разве что на вспомогательных линиях низкого давления. Сталь 20Л – это стандарт, но для северных регионов нужно сразу смотреть на 09Г2С, причем с обязательным контролем ударной вязкости при отрицательных температурах. Помню, как в 2018 году пришлось заменять партию задвижек на компрессорной станции под Оренбургом именно из-за проблем с материалом – трещины по корпусу появились после первых же заморозков.
Конструкция затвора – отдельная история. Клиновые задвижки для природного газа с жестким клином до сих пор распространены, но все чаще переходим на двухдисковые конструкции, особенно для DN300 и выше. Уплотнительные поверхности – тут вариантов много: от наплавки стеллитом до фторопластовых покрытий. Лично я склоняюсь к стеллиту для критичных участков, хотя это и дороже.
Тип присоединения – фланцевое по ГОСТ или приварка. Для новых объектов обычно рекомендуем приварку, это надежнее, хотя и сложнее в монтаже. А вот для ремонтных работ на действующих газопроводах без фланцевых соединений не обойтись.
Многие зарубежные производители до сих пор не понимают особенностей наших стандартов. Например, европейские задвижки часто имеют другое расстояние между фланцами, что создает проблемы при монтаже. Китайские производители в этом плане более гибкие – тот же ООО Сычуань Фэйцю (Группа) изначально адаптирует конструкции под российские нормативы.
Сертификация – отдельная головная боль. Без сертификатов соответствия ТР ТС 032/2013 ни одна задвижка не может использоваться на опасных производственных объектах. Некоторые поставщики пытаются сэкономить на этом, но потом возникают проблемы при сдаче объектов. Особенно строго смотрят документацию на сварные соединения и материалы.
Климатическое исполнение – для северных регионов нужно УХЛ1, для умеренного климата – У3. Часто сталкиваюсь с тем, что поставщики привозят оборудование без учета климатических особенностей региона эксплуатации. Приходится дополнительно проверять маркировку и сопроводительную документацию.
Когда впервые услышал о ООО Сычуань Фэйцю (Группа), отнесся скептически – китайские клапаны тогда ассоциировались с низким качеством. Но их завод, основанный еще в 1958 году как государственное предприятие в рамках программы Трехлинейного строительства Китая, оказался серьезным производителем. Первый заказ мы сделали в 2019 году – задвижки 30с941нж Ду200 для газораспределительной станции.
Что удивило – они предоставили полный пакет документов для сертификации в России, включая протоколы испытаний на герметичность и прочность. Испытательное давление было 4,0 МПа при рабочем 2,5 МПа – это выше требований наших стандартов. Задвижки работают уже три года, нареканий нет.
Сейчас рассматриваем их продукцию для проекта газопровода-отвода в ЯНАО. Интересно, что они предлагают модификации для низких температур до -60°C – для китайского производителя это необычно. На их сайте https://www.fqvalve.ru можно найти подробные технические характеристики и примеры выполненных проектов.
Самая распространенная ошибка – экономия на приводе. Ставят ручное управление на задвижки DN400 и больше, а потом мучаются с открытием-закрытием. Для задвижек от DN150 уже стоит рассматривать электропривод, особенно если они установлены в труднодоступных местах.
Недооценка монтажных работ – еще одна проблема. Видел случаи, когда прекрасные задвижки устанавливались с перекосом, что приводило к заклиниванию через пару месяцев эксплуатации. Особенно критично для клиновых конструкций.
Отсутствие предмонтажной подготовки – многие забывают, что даже заводская консервация не гарантирует идеального состояния через несколько месяцев хранения. Обязательно нужно проверять состояние уплотнительных поверхностей и смазку перед установкой.
Сейчас наблюдается переход на задвижки для природного газа с системой мониторинга состояния. Встроенные датчики положения, температуры, вибрации – это уже не экзотика. Особенно актуально для удаленных участков газопроводов, где регулярный осмотр затруднен.
Материалы уплотнений становятся сложнее – все чаще вижу комбинированные решения: металл + фторопласт, например. Это позволяет добиться лучшей герметичности при циклических температурных нагрузках.
Интересно, что такие производители, как ООО Сычуань Фэйцю (Группа), начинают предлагать индивидуальные решения под конкретные условия эксплуатации. Недавно обсуждали с ними задвижку с дополнительным патрубком для системы продувки – сделали именно под наши требования.
В целом, рынок поставщиков задвижек для природного газа становится более разнообразным, но требования к качеству только ужесточаются. Главное – не гнаться за дешевизной, а тщательно проверять и документацию, и реальные эксплуатационные характеристики оборудования.